Teknisk parameter

Øjeblikkelig Frysning Tunnel
Tykkelse af polyurethanskumplade	120 mm
Bakke transmissionssystem
Lodret afstand mellem kædegear	180 mm
Tonehøjde af kæde	50 mm
Dimensioner af kæde	235 mm x 296 mm
Samlet antal bakker/antal bakker inde i lager	834/800
Mængde af produkter, som hver bakke kan bære
Stick Plugged produkt	3
Skær produkt/sandwich/lille kage	3
Kegle/kop	3
Strip produkt	1
Blok produkt	9
Faktisk forbrug
Samlet strømforbrug (inklusive ventilator)	14,8 kw
Arbejdstryk af trykluft	6-7 søjle
Minimum tryk af trykluft	4,5 bar
Samlet forbrug af trykluft (normalt forbrug)	0.3 m³/min
Samlet forbrug af trykluft (maksimalt forbrug)	1 m³/min
Standard Strøm	3 x 380V 50/60 Hz

teknisk datakølesystem

NH₃(ammoniakkølende) fordamperenhed
Nominel kølekapacitet	96 kw / 82.600 kcal/t
Fordampningstemperatur	-45 grad
Indre temperatur i øjeblikkelig frysetunnel	-38 grad
Afstand mellem fordamperfinner	10 mm, 12 mm, 14 mm
Antal blæsere × strømforbrug for hver blæser	6 × 1,50 kw
Samlet kraft	9 kw
Luftmængde	75,000 m³/h
Afrimningssystem	vand

Funktion

EX800 isekstruderingstunnelen bruges til at ekstrudere, skære, fylde og dekorere isen.
Kædedrivsystemet og strømkilden til alle enheder på arbejdsplatformen er i hurtigfrysningstunnelen. Kædetransmissionssystemets drivhjul og hoveddrivakslen under arbejdsplatformen er direkte forbundet til hovedkraften.
Alle de tilfældige funktioner inklusive strømkomponent, påfyldningsfunktion og overfladedekorationsfunktion på is styres alle med PLC'en på det centrale kontrolpanel. Alle produktionsdata kan samles, administreres og justeres på forhånd på kontrolpanelet. Når andet udstyr er tilsluttet værtscomputeren, kan udstyret styres med forskellige programmer.

Fordel

Stationsrammer er installeret på arbejdsplatformen for at udstyre forskellige funktionelle dele til at producere specielle produkter. Disse stationsrammer er designet til at kunne udskiftes med hinanden for at fremstille produkter af ekstruderings- eller fyldningstypen. Alle de udvendige overflader og komponenter på platformen er lavet af rustfrit stål eller rustfrit materiale.
Standard EX800 isekstruderingstunnelen anvender ammoniakkølende fordamper. Som en valgfri enhed kan systemet også anvende Freon-fordamper.
EX800-isekstruderingstunnelprodukttransmissionsinstrumentet er specielt designet til at transmittere de stick-plugged produkter. Den kan bruges til at udbløde de stick-plugged produkter efter ekstruderingshærdning i chokolade. Instrumentet er udstyret med 185 mekaniske hænder og en bevægelig chokoladeblødningstank og en speciel chokoladecirkulationspumpe.

Ansøgning

Den er velegnet til fremstilling af ekstruderingsis og is af fyldningstypen.
Den er velegnet til at dekorere og hærde isprodukterne.
Den er velegnet til fremstilling af variable forskellige typer isprodukter såsom stick-plugged produkt, strip produkt, kegle, cirkulær kop is, klumpet produkt, is sandwich og islagkage osv.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er størrelsen på EX800 isekstruderingstunnelen?

A: EX800 isekstruderingstunnelen har en længde på 13780 mm, en bredde på 2200 mm, en højde på 2500 mm, en nettovægt på 13400 kg, en bruttovægt på 19100 kg.

EX800 Ice Cream Extrusion Tunnel1

Forsendelsesdata

	Arbejdsplatform	Transportsystems bibliotekslegeme	Kølesystems bibliotek
Nettovægt (kg)	2,000	7,2000	4,200
Bruttovægt (kg)	3,000	9,500	6,600
Maksimal måling (m)	5.41 x 1.35 x 2.7	9.1 x 2.42 x 2.9	7.71 x 2.42 x 2.9

produktions proces

Isekstruderingslinjen er en isekstruderingslinje, som er sammensat af et frem- og tilbagegående produktbakketransmissionssystem og en øjeblikkelig fryseopbevaring. Produktets indløb/udløb er sat foran på fryselageret og forbundet til arbejdsplatformen, der danner et cirkulært transmissionssystem. En standard stationsramme er installeret på arbejdsplatformen til at ekstrudere, fylde og dekorere is. Inde i det øjeblikkelige fryselager snoer transmissionskæden sig på to sæt parallelle rustfri stålrammer.

Som den første arbejdsprocedure ekstruderer produktionslinjen råmaterialerne fra is til produktbakkerne (såsom produkt med stikprop, skiveprodukt eller lille kage) eller fylder isråvarerne i de forudfordelte kogler . Forskellige betjeningsenheder bruges til forskellige produkter såsom stick-plugging-anordning, kiks-fordelingsanordning, tyggegummi-fordelingsanordning, kugleformet keglefyld, og overfladen vil blive dekoreret med is, karamel, juice, marmelade eller tørret frugt. Derefter passerer bakkerne med produkter den øjeblikkelige frysetunnel og fryses af cirkulerende køleluft. Efter at isprodukterne er frosset, vil den mekaniske hånd tage produkterne væk fra bakkerne og lægge dem i blød i chokolade og pakke produkterne.

normal produktion

Produkttype	Kiks distribution	Lodret ekstrudering	Pindpropning	Vandret skæring	Uddeling af tyggegummi
Stick-plukket produkt		√	√	√	√
Sandwich produkt	√	√		√
Skær produktet		√		√