Teknisk parameter
|
Antal baner |
4 baner |
3 baner |
2 baner |
3 baner |
2 baner |
1 bane |
|
Støbeformens stigning (mm/tommer) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
|
Typisk produktoutput (stk/t) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
|
Antal stationer |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
|
Løbehastighed (slag/min) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
|
Maksimal produktstørrelse |
||||||
|
Kegleprodukt (mm/tommer) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
|
Specifikation af kegleforme |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
|
Rektangulært produkt: mm |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
|
Rektangulært produkt: tomme |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
|
Rektangulær støbeformspecifikation |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
|
Maksimal produkthøjde |
||||||
|
Kop: (mm/tommer) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
|
Kegle: (mm/tommer) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
|
Chokolade udstyr |
||||||
|
Beholdervolumen |
14 liter (3,7 US Gals) x2 |
|||||
|
Doseringsvolumen pr. enhed |
||||||
|
Belægning |
{{0}}ml (0.07-0.20 fl. oz.) |
|||||
|
Dekoration |
{{0}}ml (0.14-0.28 fl. oz.) |
|||||
※ Den faktiske kapacitet vil afhænge af en række faktorer, herunder produktets form og volumen samt påfyldnings- og forseglingsmetoder.
Feature
- Fyld kogler, plastikkopper og plastikkasser i forskellige størrelser med produkter som is, marmelade og vandis.
- Standardtypen kan kun producere én type isprodukt, mens maskinen ved at anvende andet ekstraudstyr kan producere forskellige specielle typer kogler og kop-is.
- Maskinlængden forlænges til 5m (1m længere end den nuværende populære 4m ramme). Understøttelse af maskinstellet øges fra 4 stk til 6 stk.
- Siemens S7-300 PLC er udstyret på standardmaskine, servomotordrevet til tankstationen kan betjenes uden yderligere ændringer.
- Varmesystemet og temperaturstyringssystemet til både chokoladesprøjte- og toppingsystem er standarddesign.
Fordel
- Den længere og mere stabile ramme giver flere pladser til manuel betjening og flere positioner til yderligere arbejdsstationer. Dette design forstærker maskinens styrke til mere stabil kørsel.
- Bevægelsen af påfyldningen kan programmeres via betjeningspanelet for at simulere forskellige slags knastkurve, kurvedataene kan gemmes og genkaldes. Dette gør produktskift og innovation meget bekvemt.
- Temperaturstyringen af chokoladesystemet undgår, at chokolade sidder fast i den lave omgivende temperatur.
- Alt påfyldnings-, dekorations- og hjælpeudstyr inklusive dyser, silikoneslanger, drivdele osv. er designet til nem tilslutning, nem udskiftning og bekvem rengøring.
Ansøgning
- Velegnet til enten tidsforløbende fyld til is.
- Velegnet til at fylde forskellige typer og mål af kogler med is, marmelade og vandis.
- Velegnet til dispensering af låg til forskellige produkter.
FAQ
Spørgsmål: Hvor mange linjer har G6-isbægerpåfyldnings- og forseglingsmaskinen?
Spørgsmål: Hvad er hastigheden på G6-iskoppåfyldnings- og forseglingsmaskinen?
Spørgsmål: Hvad er størrelsen på G6-iskoppåfyldnings- og forseglingsmaskinen?

Spørgsmål: Hvad er G6-iskoppåfyldnings- og forseglingsmaskinen?
kvalitetskontrolsystem
Kvalitetskontrolsystemet er en række foranstaltninger og procedurer for at sikre, at produktkvaliteten kan overholde standarderne. Under påfyldningsprocessen inkluderer kvalitetskontrolsystemet, men er ikke begrænset til, følgende aspekter:
On-line overvågning
Sensoren indsamler real-time hovedparametrene i påfyldningsprocessen, såsom tryk, temperatur, flow osv. for at overvåge påfyldningstilstanden.
Dataindsamling og -behandling
De opsamlede data skulle overføres til det digitale signal gennem dataopsamlingssystemet, og værtscomputersoftwaren analyserer dataene for at udtrække nøgleindikatorerne, der afspejler påfyldningstilstanden.
Kontrolalgoritmer og optimering
Baseret på dataene, som overvåges i realtid, kan kontrolsystemet vedtage passende kontrolalgoritmer (såsom PID-controller, fuzzy logic-controller osv.) for at justere påfyldningsprocessen, så den sikrer nøjagtigheden.
Prøveudtagningsinspektion
Ved at udtrække en del af produkterne for at teste, kan kontrolsystemet ekstrapolere produktkvaliteten af hele batchen.
Statistisk proceskontrol (SPC)
På baggrund af statistikken kan kontrolsystemet overvåge den ændrede tendens i produktkvaliteten ved at analysere data i produktionsprocessen.
SeksSigmaLedelse
Det er en systematisk forbedringsmetode, der sigter mod at eliminere defekter og spild i produktionsprocessen og forbedre kvalitetsniveauet.
Kvalitetskontrol med fuld deltagelse
Etablere et kvalitetsstyringssystem med fuld deltagelse og fuld proceskontrol.
Avanceret detektionsteknologi og udstyr
Som machine vision-teknologi og sensorteknologi, der bruges til automatisk detektering og nøjagtig kvalitetskontrol.
Populære tags: g6 iskoppåfyldnings- og forseglingsmaskine, Kina g6 iskoppåfyldnings- og forseglingsmaskine producenter, leverandører, fabrik


















